Технические характеристики Камера мясная для запекания, Электрическая Агро-Терм М10Э
- Питание, В:
- 380
- Мощность, кВт:
- 64
- Темп. режим, С:
- до 200°
- Максимальная загрузка, кг:
- 420
- Габаритные размеры, мм:
- 1948х2250х2764
- Производство:
- Россия
Особенности
Тип размещаемой тележки РМ04,
Габариты тележки, мм 1000*1027*1947;
Номинальная потребляемая мощность, кВт 64;
Максимальная рабочая температура в объеме камеры для запекания, °С 195;
Максимальная кратковременная температура в объеме камеры для выпекания, °С 200;
Время разогрева незагруженной камеры, ч 0,5;
Максимальный расход воды за 1 цикл пароувлажнения, л 30;
Давление воды в подающей магистрали, МПа, не менее 0,3;
Давление сжатого воздуха в магистрали, МПа, не менее 0,3; Габаритные
размеры, мм: 1948*2250*2764;
Масса камеры (без тележки), кг, не более 1500;
Максимально допустимая масса тележки с поддонами и продуктом, кг, не более 520;
Производительность за 1 цикл запекания, кг продукта 420.
Описание
Камеры мясные коптильные с электрообогревом и с газовым и жидкотопливным обогревом сборные предназначены для термической обработки мясных изделий, т.е. окрашивание, сушку, копчение жидким дымом (как опция), варку и запекание в одном цикле без дополнительной манипуляции (например: буженина, карбонад, шейка, говядина, филей запеченные, жареные колбасы и колбасные изделия, шпикачки, мясо, птицу и т.д.).
Процесс термической обработки продукции осуществляется в автоматическом режиме с помощью электронной панели управления. В соответствии с требованиями технологического процесса потребитель имеет возможность составлять свои собственные программы приготовления продукции и вводить их в систему управления камерой.
Нагрев воздуха, циркулирующего внутри рабочей камеры, обеспечивается тепловым блоком. Циркуляция воздуха осуществляется двухскоростным вентилятором. Получение равномерного запекания достигается за счет дискретного распределения воздушного потока группой шиберов и вращением тележки. Температура и влажность в рабочей камере поддерживаются автоматически системой управления в соответствии с заданной программой. Влажность внутри камеры измеряется психрометрическим методом и автоматически поддерживается на заданном уровне путем подачи мелкодисперсных порций воды в камеру.
Мясные заготовки размещаются в лотках на раме, которая закатывается в рабочую камеру на поворотный стол. После окончания работы камера, в соответствии с программой, охлаждается до заданной температуры и автоматически отключается. Камера обслуживается рабочим – термистом.
Тип размещаемой тележки РМ04,
Габариты тележки, мм 1000*1027*1947;
Номинальная потребляемая мощность, кВт 64;
Максимальная рабочая температура в объеме камеры для запекания, °С 195;
Максимальная кратковременная температура в объеме камеры для выпекания, °С 200;
Время разогрева незагруженной камеры, ч 0,5;
Максимальный расход воды за 1 цикл пароувлажнения, л 30;
Давление воды в подающей магистрали, МПа, не менее 0,3;
Давление сжатого воздуха в магистрали, МПа, не менее 0,3; Габаритные
размеры, мм: 1948*2250*2764;
Масса камеры (без тележки), кг, не более 1500;
Максимально допустимая масса тележки с поддонами и продуктом, кг, не более 520;
Производительность за 1 цикл запекания, кг продукта 420.
Описание
Камеры мясные коптильные с электрообогревом и с газовым и жидкотопливным обогревом сборные предназначены для термической обработки мясных изделий, т.е. окрашивание, сушку, копчение жидким дымом (как опция), варку и запекание в одном цикле без дополнительной манипуляции (например: буженина, карбонад, шейка, говядина, филей запеченные, жареные колбасы и колбасные изделия, шпикачки, мясо, птицу и т.д.).
Процесс термической обработки продукции осуществляется в автоматическом режиме с помощью электронной панели управления. В соответствии с требованиями технологического процесса потребитель имеет возможность составлять свои собственные программы приготовления продукции и вводить их в систему управления камерой.
Нагрев воздуха, циркулирующего внутри рабочей камеры, обеспечивается тепловым блоком. Циркуляция воздуха осуществляется двухскоростным вентилятором. Получение равномерного запекания достигается за счет дискретного распределения воздушного потока группой шиберов и вращением тележки. Температура и влажность в рабочей камере поддерживаются автоматически системой управления в соответствии с заданной программой. Влажность внутри камеры измеряется психрометрическим методом и автоматически поддерживается на заданном уровне путем подачи мелкодисперсных порций воды в камеру.
Мясные заготовки размещаются в лотках на раме, которая закатывается в рабочую камеру на поворотный стол. После окончания работы камера, в соответствии с программой, охлаждается до заданной температуры и автоматически отключается. Камера обслуживается рабочим – термистом.