Технические характеристики Тестозакаточная машина ТЗ-6 (В333)
- Питание, В:
- 220
- Мощность, кВт:
- 2,3
- Масса тестовой заготовки, гр:
- 0,15-0,8
- Габаритные размеры, мм:
- 4050х913х1616
- Вес, кг:
- 540
- Производительность, шт/час:
- 3600
- Производство:
- Россия
Профессиональная тестозакаточная машина "ТЗ-6" предназначена для промышленной интенсивной эксплуатации на предприятиях хлебопекарной промышленности.
Установка тестозакаточная «ТЗ-6» предназначена для формования из предварительно округленных тестовых заготовок полуфабрикатов цилиндрической формы и применяется для производства широкого ассортимента хлебобулочных изделий из пшеничного теста в составе линий производительностью до 3600 шт./час, укомплектованных оборудованием "Восход" или оборудованием ведущих европейских производителей.
Установка оснащена двумя закаточными плитами и имеет следующие устройства: центрирования тестовой заготовки, регулирования зазоров между раскатными роликами, рулонообразователя в виде гибкой металлической сетки, регулирования зазоров между закаточными плитами и транспортерной лентой.Надежная конструкция, наличие регулировок обеспечивают точную оперативную настройку и расширенные технологические возможности установки, что позволяет получать изделия привлекательного внешнего вида с хорошим мякишем.Возможность работы с широким диапазоном масс тестовых заготовок позволяет формовать как заготовки для хлебобулочных изделий, так и заготовки для тостерных сортов хлеба.
Конструктивные решения, обеспечивающие качественную закатку округленных заготовок, и широкие технологические возможности установки:механизм центрирования тестовых заготовок предназначен для придания тестовой заготовке необходимого положения относительно оси установки и состоит из двух вертикальных роликов, расположенных над приемным транспортером, зазор между роликами регулируется в диапазоне от 26 до 62 мм с помощью рукоятки с индикатором в зависимости от массы тестовой заготовки установлен рулонообразователь для сворачивания тестовой заготовки в рулон
3 ступени раскатывания тестовой заготовки: между подающим транспортером и прижимным роликом на первой паре роликов, на второй паре роликов, узел раскатки снабжен устройствами для быстрой и удобной регулировки проходных зазоров с помощью штурвалов с нониусами. Верхняя и нижняя пары раскатных роликов снабжены скребками, облегчающими чистку в комплект машины входит сменная закаточная плита двух типоразмеров по ширине для предварительной закатки тестовых заготовок , подкатка торцов тестовой заготовки обеспечивается боковыми направляющими, расположенными вплотную к сменной закаточной плите, плита окончательной закатки снабжена боковыми направляющими высотой 25 мм для окончательной подкатки торцов и калибровки длины тестовой заготовки, плита окончательной закатки имеет возможность откидываться, снабжена газовыми пружинами для компенсации веса закаточной плиты и фиксации ее в поднятом положении для удобства чистки и обслуживания.
Расстояние между боковыми направляющими определяется по линейной шкале для удобства пользователя:
транспортерная сетка на выходе из-под закаточной плиты тестовой заготовки служит для выравнивания положения тестовой заготовки при выгрузке
предусмотрена регулировка скорости движения ленты и раскатных роликов для максимально качественного закатывания заготовок из теста различной влажности
четыре поворотные роликовые опоры, две из которых снабжены фиксаторами, позволяют перемещать машину по производственному помещению и фиксировать ее в рабочем положении
предусмотрена возможность изменения высоты транспортера с помощью регулируемых опор
корпус - нержавеющая сталь
Все детали, соприкасающиеся. с тестом, изготовлены из современных материалов, обладающих отличными антиадгезионными свойствами:
раскатывающие ролики и ролики механизма центрирования - из полимерного материала
боковые направляющие - из полимерного материала
поверхность закаточной плиты - транспортерная лента с рисунком поверхности "вафля"
Безопасность персонала при работе и обслуживании обеспечивается наличием защитных устройств и системы блокировок:
трех кнопок "Аварийный стоп", расположенных в зоне работы персонала
блокировочных выключателей, установленных на прозрачных откидных крышках узла раскатывающих валков
прозрачные откидные крышки облегчают доступ к узлу раскатывающих валков и позволяют осуществлять визуальный контроль работы
датчик счета тестовых заготовок
многослойная бесшовная транспортерная лента от лучших европейских производителей обладает высокой износостойкостью
конструкция конвейера исключает сползание транспортерной ленты во время работы
В комплект поставки включены ЗИП и комплект принадлежностей.
Установка тестозакаточная «ТЗ-6» предназначена для формования из предварительно округленных тестовых заготовок полуфабрикатов цилиндрической формы и применяется для производства широкого ассортимента хлебобулочных изделий из пшеничного теста в составе линий производительностью до 3600 шт./час, укомплектованных оборудованием "Восход" или оборудованием ведущих европейских производителей.
Установка оснащена двумя закаточными плитами и имеет следующие устройства: центрирования тестовой заготовки, регулирования зазоров между раскатными роликами, рулонообразователя в виде гибкой металлической сетки, регулирования зазоров между закаточными плитами и транспортерной лентой.Надежная конструкция, наличие регулировок обеспечивают точную оперативную настройку и расширенные технологические возможности установки, что позволяет получать изделия привлекательного внешнего вида с хорошим мякишем.Возможность работы с широким диапазоном масс тестовых заготовок позволяет формовать как заготовки для хлебобулочных изделий, так и заготовки для тостерных сортов хлеба.
Конструктивные решения, обеспечивающие качественную закатку округленных заготовок, и широкие технологические возможности установки:механизм центрирования тестовых заготовок предназначен для придания тестовой заготовке необходимого положения относительно оси установки и состоит из двух вертикальных роликов, расположенных над приемным транспортером, зазор между роликами регулируется в диапазоне от 26 до 62 мм с помощью рукоятки с индикатором в зависимости от массы тестовой заготовки установлен рулонообразователь для сворачивания тестовой заготовки в рулон
3 ступени раскатывания тестовой заготовки: между подающим транспортером и прижимным роликом на первой паре роликов, на второй паре роликов, узел раскатки снабжен устройствами для быстрой и удобной регулировки проходных зазоров с помощью штурвалов с нониусами. Верхняя и нижняя пары раскатных роликов снабжены скребками, облегчающими чистку в комплект машины входит сменная закаточная плита двух типоразмеров по ширине для предварительной закатки тестовых заготовок , подкатка торцов тестовой заготовки обеспечивается боковыми направляющими, расположенными вплотную к сменной закаточной плите, плита окончательной закатки снабжена боковыми направляющими высотой 25 мм для окончательной подкатки торцов и калибровки длины тестовой заготовки, плита окончательной закатки имеет возможность откидываться, снабжена газовыми пружинами для компенсации веса закаточной плиты и фиксации ее в поднятом положении для удобства чистки и обслуживания.
Расстояние между боковыми направляющими определяется по линейной шкале для удобства пользователя:
транспортерная сетка на выходе из-под закаточной плиты тестовой заготовки служит для выравнивания положения тестовой заготовки при выгрузке
предусмотрена регулировка скорости движения ленты и раскатных роликов для максимально качественного закатывания заготовок из теста различной влажности
четыре поворотные роликовые опоры, две из которых снабжены фиксаторами, позволяют перемещать машину по производственному помещению и фиксировать ее в рабочем положении
предусмотрена возможность изменения высоты транспортера с помощью регулируемых опор
корпус - нержавеющая сталь
Все детали, соприкасающиеся. с тестом, изготовлены из современных материалов, обладающих отличными антиадгезионными свойствами:
раскатывающие ролики и ролики механизма центрирования - из полимерного материала
боковые направляющие - из полимерного материала
поверхность закаточной плиты - транспортерная лента с рисунком поверхности "вафля"
Безопасность персонала при работе и обслуживании обеспечивается наличием защитных устройств и системы блокировок:
трех кнопок "Аварийный стоп", расположенных в зоне работы персонала
блокировочных выключателей, установленных на прозрачных откидных крышках узла раскатывающих валков
прозрачные откидные крышки облегчают доступ к узлу раскатывающих валков и позволяют осуществлять визуальный контроль работы
датчик счета тестовых заготовок
многослойная бесшовная транспортерная лента от лучших европейских производителей обладает высокой износостойкостью
конструкция конвейера исключает сползание транспортерной ленты во время работы
В комплект поставки включены ЗИП и комплект принадлежностей.